Izdelki za stroji za izdelavo (609)

The ink-jet printer EBS-230 of the "PicAS"-series sets new standards in regard to configuration and cost-effectiveness of basic DOD (Drop on Demand) systems, which remain relevant to newest DOD systems. With a print height of 6mm up to 27mm (depends on selected version) and a print speed up to 60m/min the EBS-230 is the perfect marking system for small to medium production volumes. The ability to use fast-drying inks on Ethanol-, Acetone- or MEK base provides a universal solution for various marking applications. No matter if the surface is made of cardboard, plastics, metal, glass or ceramics. Trough a process of consistent development of the established line coder "PicAS" EBS-200 we created a totally splash water protected system which is also independent from external compressed air. Technique:DOD inkjet Configuration:for integration Other characteristics:automatic, for paper

For packaging light incontinence products, high performance and a huge variety of packages are in demand. Adapted to these requirements, the OPTIMA HS/OSI bag packer and packaging machine offers maximum flexibility and ideal product protection. Stackers from Optima Nonwovens can synchronously accommodate the infeed of incontinence products from manufacturing machines. The products are counted by the stacker and arranged in pre-defined layouts. As the link to the packaging machine, the stacker quickly and gently supplies the products to the further packaging process. The OPTIMA OSI bagger delivers high outputs and can accommodate an extremely broad range of formats and larger packages. Modular machine structure Quick and easy change-over Multiple product rows possible Tilting cassette Premade polyethylene bags on wickets Infeed::up to 1123500 Products/min Output::up to 90 Packages/min Size range bag (LxWxH)::min. 150 mm x 95 mm x 95 mm Size range bag (LxWxH)::max. 400 mm x 450 mm x 250 mm

Whether welding, machining or assembly, we have more than 350 specialists at our Krefeld site ready to serve you. An incomparably comprehensively equipped machine park forms the basis for realising your orders on schedule and to specification. Proven Siempelkamp quality for your production project with almost unlimited possibilities For our customers, we have manufacturing capacities - in the areas of turning and milling, welding & heat treatment, deep-hole drilling, balancing, pipe forming, hydraulic assembly and assembly of components - of around 300.000 hours per year on a hall area of over 41,500 m2. You can always rely on our many years of experience as a service provider in the field of contract manufacturing and as a close cooperation partner in foundry technology.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Hersteller: Krauss Maffei Typ: KMD 60 K/P Baujahr: 2007 Form: konisch Schraubendurchmesser: 60 mm Kapazität: 55 – 180 kg/h Zustand: gebraucht, gut Standort: Pirmasens, Deutschland Bisheriger Einsatz: Fertigungsanlage für Kunststoffprofile

Elementy transmisyjne dla przemysłu / elementy przekładni / technologia napędowa - Produkujemy koła zębate, koła zębate, koła zębate, pierścienie zębate i wały zębate do różnych zastosowań przemysłowych, koncentrując się na Nasi klienci pochodzą z różnych branż: kolejnictwa, energetyki wiatrowej, żeglugi, przekładni przemysłowych, wydobycia ropy naftowej i gazu, budowy dźwigów i maszyn budowlanych oraz maszyn specjalnych. Zaopatrujemy również branżę modernizacyjną i produkujemy detale w małych seriach lub produkcji jednostkowej. W zależności od wymiarów często można osiągnąć jakość 4. Sprawdzamy możliwości bez zobowiązań i bezpłatnie. Naszymi klientami są znane i renomowane firmy. Referencje dotyczące Twojej branży na życzenie. Produkujemy według rysunków klienta i posiadamy własną linię hartowniczą. Oszczędza to czas i koszty produkcji. W przypadku azotowania gazowego i utwardzania indukcyjnego jednozębowego istnieje współpraca z ekspertami w swojej dziedzinie. ZWP pomaga w modernizacji urządzeń i maszyn (Retrofit / Retrofitting).

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage

Einzelteile- und Kleinserienfertigung Vorrichtungsbau

Drehen,Fräsen,Bohren,Biegen,Sägen,Schweißen,Lackieren DREHEN: Das Bearbeiten fast aller Metalle auf der Drehbank ist ausführbar FRÄSEN: Unsere Fräsmaschine ermöglicht eine Vielzahl von Fräsarbeiten BOHREN: Das Bohren in alle gängigen Materialstärken ist möglich. BIEGEN: Walzenbiegen und Dornbiegen ist mit einer Vielzahl von Materialien möglich, z.B. , Flacheisen, L-Winkel, Profilstahl, Rohr, usw. bis zur Kreisform SÄGEN: Auf der Kaltkreissäge, der Bandsäge oder der Bügelsäge ist das genaue Sägen aller Stähle in allen Gehrungen möglich SCHWEIßEN: Schutzgas-Schweißen MIG-MAG,- WIG-Schweißen,- Autgenes Schweißen,- E-Schweißen LACKIEREN: Das auf elektrostatischer Basis arbeitende Farbauftraggerät ermöglicht die Beschichtung der Metallteile bei 98% Farbausnutzung. (geringste Umweltbelastung)

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell.

Gestalten Sie Ihre Blechteile nach Belieben – wir sorgen für die technische Machbarkeit und eine kostengünstige Fertigung unter Einhaltung der geforderten Toleranzen.

Der Werkzeug- und Modellbau findet in der CNC-Abteilung statt. Hierzu stehen Portalfräsmaschinen und verschiedene Bearbeitungszentren zur Verfügung. Es können auch Anbauteile, Inserts sowie Schäume aus verschiedenen Materialien gefräst werden. Die größte Maschine hat einen Bearbeitungsraum von 4000x2860x1000 mm.

Ein großer Teil unseres Portfolios ist die Produktion von Präzisionsdrehteilen. Dazu gehören die Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Lang- und Kurzdrehteile. Diese können zudem auch direkt bei uns veredelt, beziehungsweise mit anderen Zusatzbearbeitungen wie z.B. Verzinken, Vernickeln oder auch Härten behandelt werden. Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeiten, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Als kompetenter Partner für die Fertigung von Bauteilen aus fast allen am Markt erhältlichen Materialien, sind wir Ihr zuverlässiger und flexibler Lieferant für jeden Einsatzbereich.

• Verfahrwege bis 18.000 mm • Werkstücke bis 14.000 mm • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • 5-Seiten-Bearbeitung mittels Drehtischen • Werkstückgewichte bis 25 t auf Palettenwechselsysteme • Bohrbearbeitung bis d: 2.000 mm • Toleranzerfüllung bis 0,05 mm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt.

6-Seiten-Komplettbearbeitung mit hoher Produktivität. Wirtschaftlich, präzise und flexibel. Für kleine und große Serien.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Bohrzentrum nach Kundenwunsch Für einen Hersteller von Holz- Kinderspielzeug, wurde ein Bohrzentrum nach Kundenwunsch konzipiert. Magazinierte Spielzeugteile wurden vereinzelt und geklemmt und anschließend bearbeitet und weiterbefördert.

Das CNC-Drehen, -Fräsen und –Schleifen ist unsere Kernkompetenz.

Vom einfachen Zuschnitt bis zum aufwendigen 3D-Display setzen wir Ihre Ideen mit unserem CNC-Zentrum, unserem Laser, unserer Thermoabkantbank und der UV-Klebestation um. Mit unserem modernen CNC-Zentrum oder per Laser sowie Thermoabkantbank und UV-Klebestation lassen sich verschiedenste Kunststoffe und zahlreiche Holz-Werkstoffe hochpräzise bearbeiten und verbinden.

Bearbeitung von Zeichnungsteilen Mit dem Aufbau von Fertigungskapazitäten zur mechanischen Bearbeitung wurde neben der Schweißtechnik ein weiteres Standbein geschaffen. Durch den Einsatz von konventionellen und CNC-Gesteuerten Fräsmaschinen können komplett bearbeitete Maschinenteile und Baugruppen gefertigt werden. Neben der Bearbeitung von Maschinenteilen liegen auch umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung von Aluminiumteilen / Alugussteilen vor. So ermöglicht ein modernster Maschinenpark präzise Bearbeitung der Teile bis zu einem Verfahrensweg von 3.200mm.

Wir löten Ihre Platinen selbstverständlich auch verbleit sowie RoHS-konform. Service: Konstruktionsunterstützung, Bauteileauswahl, Bauteilprogrammierung

Wir sind Spezialisten für einzel- und Sonderteile für den Maschinenbau. Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie und sind auf die Bereiche CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Werkzeugbau und Sondermaschinen spezialisiert. 30 Jahre Erfahrung auf diesen Gebieten bietet unseren Kunden höchste Flexibilität und Know-How. Werkzeugbau in Perfektion ist unsere Philosophie. Moderne Fertigungsanlagen, sowie eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001, sorgen bei unserer Arbeit für höchste Präzision und stets zufriedene Kunden.

Unsere Dienstleistungen sind so individuell wie unsere Kunden. Überzeugen Sie sich selbst. Sollten Sie Fragen haben zögern Sie nicht uns anzusprechen.

Unsere Frästeile werden mit höchster Genauigkeit und Effizienz hergestellt, unterstützt durch fortschrittliche Bearbeitungszentren und 5-achsige Schwenktische. Diese Teile sind ideal für komplexe Geometrien und bieten durch kurze Rüstzeiten und effiziente Mehrfachspannungen optimale Produktionszeiten. Die Vielfalt der verarbeiteten Materialien und die hohe Produktqualität machen unsere Frästeile zu einer zuverlässigen Komponente für diverse industrielle Anwendungen.

Wir führen für Sie zuverlässig und kostengünstig Lohnarbeiten durch oder stellen komplette Einzelteile nach ihren individuellen Zeichnungen her. Die Bearbeitung von komplizierten Einzelteilen gehört für uns zum Tagesgeschäft. In unserer Fertigung arbeiten ausschließlich eigene erfahrene und qualifizierte Facharbeiter. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit kompetenten, zuverlässigen Partnern zusammen und können auch ganz spezielle Leistungen anbieten, die über die Möglichkeiten des eigenen Maschinenparks hinausgehen.

Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik, Maschinenbau - Elektrotechnik, Anlagenbau, uvm. CNC-Frästeile Die RMM-Group fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: Pneumatik - Hydraulik Maschinenbau - Elektrotechnik Anlagenbau Fleischerei-Maschinenbau Papierindustrie Luftfahrt und Phototechnik und vieles mehr.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Wir fertigen auf einem Fehlmann Bearbeitungszentrum Einzelteile und komplizierte Werkstücke sowie kleine bis mittlere Serien. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit 32 Magazinplätzen Der maximale Verfahrweg beträgt 700 x 315 mm. Die 4. Achse als Drehachse sowie die integrierte 3D-Messtechnik ergänzen die Bearbeitungsmöglichkeiten. Bei Bereitstellung von CAD-Daten erleichtern Sie uns die Programmierung und Fertigung.

CNC-Frästeile aus Kunststoff